Réponses aux questions les plus courantes sur le recyclage du silicone industriel — faisabilité, types de flux, propriétés matière, coûts, filière France. Mises à jour au fil des projets terrain Si-2-Si.
Selon sa composition, son état et son usage antérieur, un silicone industriel post-production peut être orienté vers une voie de valorisation adaptée.
Le silicone recyclé peut être réincorporé dans une matrice vierge à des taux de 10 à 33 % sans dégradation significative des propriétés mécaniques, selon le flux et la formulation.
Le recyclage chimique (dépolymérisation) est également une voie possible pour certains flux complexes, via des partenaires spécialisés.
Principaux flux traités :
LSR (Liquid Silicone Rubber), HTV (High Temperature Vulcanization), silicones composites, silicones médicaux, silicones sport.
Formes acceptées : chutes de fabrication, rebuts, pièces non conformes, masselottes, stocks dormants non utilisés.
Les flux post-consommation (joint usagé, dispositif médical fin de vie) sont évalués au cas par cas, avec des exigences de tri préalable plus importantes.
Oui, sous conditions. Les flux composites nécessitent une étape de séparation préalable (mécanique ou thermique) avant traitement.
Si-2-Si propose des études de séparabilité pour évaluer la faisabilité technique et économique de cette séparation avant d'engager un traitement.
Dans certains cas (ex. silicone + PEHD), la séparation densimétrique par flottaison (MES) est une voie efficace — validée sur des essais pilote.
Le "taux de recyclage" dépend du flux et du type de traitement.
Le rendement et la qualité d'une valorisation dépendent du flux, de ses composants et de son état. Ils sont évalués au cas par cas.
D'après les essais Si-2-Si (décembre 2025 — subvention SU&GO-E, Auvergne-Rhône-Alpes) :
| Formulation | Shore A | Contrainte | Allongement |
|---|---|---|---|
| Vierge (réf.) | 33 | 4,5 MPa | 1 200 % |
| Recyclé sport 33% | 34 | 6 MPa | 1 200 % |
| Recyclé médical 33% | 22 | 2,5 MPa | ~1 000 % |
Ces résultats sont conditionnés aux caractéristiques du flux traité et de la formulation cible.
Oui, sous conditions de qualification. La réintégration dépend du secteur d'application et des exigences de performance.
Pour les applications non critiques (sport, industrie générale) : la réintégration à 33 % est démontrée avec maintien des propriétés.
Pour les applications réglementées (médical, automobile certifié) : la validation réglementaire s'ajoute à la validation technique — les lots pilotes Si-2-Si fournissent les données techniques nécessaires à cette démarche.
Les propriétés d'un matériau préparé pour réutilisation dépendent du flux et de l'usage visé. Elles doivent être évaluées avant une décision industrielle.
Les essais disponibles portent sur un premier cycle de valorisation. La dégradation multi-cycles est un sujet de recherche actif — des données sur des cycles répétés ne sont pas encore disponibles à ce stade.
Il n'y a pas de volume minimum imposé pour un diagnostic — l'évaluation porte sur le flux, pas sur le tonnage.
Les lots pilotes démarrent à partir de 1 kg. La montée en volume est conditionnée aux résultats du pilote et aux perspectives d'industrialisation.
Note : un volume trop faible peut limiter les débouchés directs mais ouvre parfois des pistes de mutualisation avec d'autres flux.
2 à 3 semaines après réception de vos échantillons. Ce délai couvre la caractérisation, l'évaluation, la rédaction du rapport et l'appel de restitution.
Un premier retour informal est possible sous 48h après réception.
Oui, par défaut. Toutes les informations partagées sont confidentielles.
Un NDA (accord de non-divulgation) est disponible sur demande avant tout échange technique ou envoi d'échantillons. Si-2-Si n'utilise ni ne publie de données client sans accord explicite.
Diagnostic & Évaluation : à partir de 1 500 € HT.
Transformation & Validation matière : à partir de 4 500 € HT.
Séparabilité & Filière : sur étude selon périmètre.
Les offres peuvent être combinées. Chaque étape génère des données qui conditionnent la décision sur la suivante — vous n'êtes jamais engagé au-delà de l'étape en cours.
Il n'existe pas encore de filière silicone structurée à l'échelle industrielle en France.
Si-2-Si met en relation les générateurs de déchets, les voies de valorisation adaptées et les débouchés matière pertinents.
Plusieurs projets pilotes sectoriels sont en cours — sport, chimie/formulation, CEM & blindage électromagnétique. La structuration filière est un objectif à moyen terme (3–5 ans).
Valorisation matière : lorsque le flux s'y prête, une préparation adaptée peut permettre d'évaluer une réintégration ou un nouveau débouché. La faisabilité dépend de la matière et de l'application visée.
Recyclage chimique : dépolymérisation — la matière est ramenée à ses monomères de base (cyclosiloxanes) pour re-synthèse. Traitement plus profond, applicable à des flux non valorisables mécaniquement. Si-2-Si oriente vers des partenaires spécialisés pour cette voie.
Les gisements les plus significatifs observés par Si-2-Si :
Sport & Technique (articles silicone, accessoires, semelles, joints) — Silicone technique (profils extrudés chargés haute température) — Chimie / formulation (adhésifs, mastics) — Automobile (joints, surmoulés) — Transformation silicone (chutes HTV/LSR post-production).
La majorité de ces flux est actuellement éliminée ou mise en décharge faute de filière adaptée.
Dépolymérisation, cyclosiloxanes, voies de re-synthèse — le recyclage profond du silicone.
État des lieux, acteurs, perspectives — la filière silicone française en construction.
Projets réels Si-2-Si — flux, démarche, résultats mesurés.